為了解決人工點焊質(zhì)檢成本高、檢測時間長等問題，現(xiàn)推出ABB全新超聲點焊質(zhì)檢系統(tǒng)，此即用型應(yīng)用模塊可以以更短的點焊質(zhì)檢周期實現(xiàn)更高效率，簡化客戶的生產(chǎn)過程，降低成本，同時確保質(zhì)量。ABB全新超聲點焊質(zhì)檢系統(tǒng)與傳統(tǒng)點焊質(zhì)檢系統(tǒng)有何不同？

1.http://www.82809.cn易于使用，可快速啟動，配備 Wizard 簡易編程軟件

2.網(wǎng)頁式數(shù)據(jù)可視化 / 存儲

3.可對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可查看點焊位置和質(zhì)量等動態(tài)情況

4.檢測速度更快

5.工件測試的范圍更廣

6.已證實與當(dāng)前測試方法相關(guān)

7.自動提示可疑（不合格）焊點

8.可選仿真模型

9.減少人工操作

10.供應(yīng)商確保功能穩(wěn)定

    ABB全新超聲點焊質(zhì)檢系統(tǒng)模塊采用超聲技術(shù)，各方面集成各類功能模塊組件，從而造就了一套高性能解決方案。機(jī)器人自動化技術(shù)的應(yīng)用使得此系統(tǒng)采樣率高、成本低、結(jié)果可靠，可改進(jìn)生產(chǎn)流程。模塊化設(shè)計易于擴(kuò)展，使得用戶可以輕松將此系統(tǒng)應(yīng)用到生產(chǎn)線上或單獨的生產(chǎn)單元中。通過用于視覺偏差檢測的視覺系統(tǒng)和確保工具功能的工具檢測裝置，ABB全新超聲點焊質(zhì)檢系統(tǒng)模塊具備機(jī)器學(xué)習(xí)能力，可用于焊接飛濺預(yù)測和焊接位置分析。通過捕獲的數(shù)據(jù)，用戶可了解焊點位置趨勢以及焊接飛濺狀況，從而更好地對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析。